CNC加工主要是指使用記錄在介質(zhì)上的數(shù)字信息來實(shí)現(xiàn)機(jī)器的控制，從而自動(dòng)執(zhí)行所需的處理任務(wù)。數(shù)控加工可確保產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量;易于自動(dòng)化的操作過程;生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短;可大大減少過程設(shè)備滿足快速產(chǎn)品更換需求;它通常與CAD Up緊密相連，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)思想到最終產(chǎn)品轉(zhuǎn)型。

在整個(gè)CNC過程中應(yīng)該把重點(diǎn)放在流程與每一步的存在之間的聯(lián)系上。一般來說，整個(gè)過程的組成包括產(chǎn)品分析 - 圖形設(shè)計(jì) - 流程規(guī)劃 - 路徑生成 - 路徑模擬 - 路徑輸出 - 處理 - 檢驗(yàn)。

1，產(chǎn)品分析通過產(chǎn)品分析獲得一定的組成信息和一些具體的加工要求。

2，平面設(shè)計(jì)圖形設(shè)計(jì)應(yīng)首先在產(chǎn)品的詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上，通過分析處理要求來確定圖形的類型，并通過圖形軟件繪制。

3，工藝規(guī)劃通過預(yù)工件產(chǎn)品的外觀和加工要求進(jìn)行分析，從全球加工到合理建立各個(gè)加工步驟。

4，生成路徑的過程實(shí)際上是通過軟件實(shí)現(xiàn)，同時(shí)由工具路徑設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行一定的優(yōu)化。

5，路徑仿真路徑在生產(chǎn)后我們一般會(huì)對機(jī)器的最終性能起到影響效果并不直觀。這里我們可以通過路徑仿真來檢查可能的問題，從而減少實(shí)際處理的拒收率。一般考察的重點(diǎn)在于外觀上的工件效果，無論是切割還是切割，那么過程規(guī)劃的路徑是合理的。

6，路徑輸出路徑輸出是軟件設(shè)計(jì)和編程在機(jī)器中實(shí)現(xiàn)上述必要步驟，通過路徑輸出可以通過中間參考建立兩個(gè)。如果您有數(shù)字專業(yè)背景，您也可以將其理解為工具路徑后處理。